北京新益世纪耐磨料(高强耐磨料)产 品 说 明
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
冲渣沟、下料斗、
第1步:基层处理:矿槽、筒仓等耐磨层施工工艺
清理基层表面,不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
对原面层充分喷砂或凿毛,增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。
施工前24小时混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时,清除积水。
混凝土基层栽埋梅花钉,梅花钉间距见图3。
钢板基层焊接梅花钉。
步:YJ-302混凝土再浇剂配制:按甲组分:乙组分=1:3搅拌均匀即可使用。
第三步:高强耐磨料的拌合:
高强耐磨料拌合时,加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入,搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
推荐采用机械搅拌方式,搅拌时间一般为23分钟。
搅拌地点应尽量靠近施工地点,减少运输距离。
冬季施工时,建议采用500C左右热水搅拌,使新拌料的料温不低于150C。
现场使用时,严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
第四步:抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷YJ-302混凝土再浇剂混合液,在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料,每一层厚度不宜**过30mm,在抹的过程中用力压实。根据实际情况,抹好耐磨料35小时后,用钢抹刀压光找平。
第五步:养护:高强耐磨料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被,并保持表面湿润至少7天。冬季施工时,养护措施还应符合现行建筑工程冬期施工规程(JGJ104)的有关规定。
耐磨地坪施工工艺
第1步:混凝土施工要求:根据设计要求浇注混凝土,标高至正负零。混凝土标号不小于C25,厚度5cm以上。
步:*1次撒料:将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。
第三步:*1次提浆:待耐磨料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。
第四步: 次撒料:待耐磨料硬化情况至一定阶段,再将规定量的1/3耐磨料进行 次撒布作业。
第五步: 次提浆:待耐磨料吸收一定水分后,利用机械进行提浆作业,并用刮尺找平。
第六步:机械镘刀收光:根据地坪的硬化情况,利用机械镘刀收光作业。
第七步:养护:地坪收光完毕,进行薄膜养护或推荐养护剂养护。
耐久性能
较快的早期性能体现和较高的早期强度,且后期不衰减,对很多病害部位可做到一次性根除;材料本身有很强的防水、耐腐蚀和抗紫外线能力,其抗老化能力是原水泥混凝土的5倍以上,性能衰减不会早于原混凝土,不会因老化而失去粘接能力和抗压强度。
高强耐磨料
产品简介
高强耐磨料是一种新型无机复合型建筑材料。它具有施工简便、快捷、抗冲击、耐冲刷、耐高温、抗热震性及整体性好、易于修补等特点,且价格低廉,运输方便。
适用范围
适用于在冲渣沟、矿槽、下料斗等有耐磨要求的混凝土构筑物中的耐磨层。
JY-M01高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆,由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂,经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用,施工和易性好,通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层,经过正常养护即可达到技术要求,具有耐磨性高,与基础混凝土(钢筒仓)的粘接强度高,抗冲击性强,抗压强度高,耐久性好、使用期限长等特点。于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层,起到保护基础混凝土(或钢筒仓)的作用。该产品经过多个工程使用,使用效果良好。 JY-M01型高强抗磨料适用于受冲击大,磨损程度高的卸煤槽、煤料斗、料筒仓,接触的材料是粒径较大的煤块、矿石。