兰州修补砂浆厂

五、灌浆料灌浆施工
　　第一步：基础处理
　　基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
第二步：支摸
　　1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
　　2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
　　3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
　　4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：灌浆料配制
　　1、一般地，按通用加固型按13-14的加水搅拌,豆石加固型按9-10的加水搅拌。
　　2、推荐采用机械搅拌，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
　　3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
　　4、现场使用时，严禁在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
第四步：灌浆施工
　　1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
　　2、几种常用灌浆图示
养护
　　1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
　　2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(GB50204)的有关规定。
　　3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及温度的关系表”。　　
　　4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹或铁锨工具轻轻铲除。
　　5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小时,以免损坏未结硬的灌浆层。

适用范围
1、用于混凝土构筑物加固抹灰，以及不锈钢绞线网抹灰加固工程。
2、用于修补混凝土构筑物表面的蜂窝，漏洞露筋等缺陷处理。


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参考用量参考用量计算以2.282.4吨/立方米的依据，计算实际使用量。
注：试块分别在PH=2的硫酸溶液,2%盐酸溶液,10%氢氧化钠溶液以及氧化钠饱和溶液中浸泡一年,无脱落,渗漏现象。