混凝土表面处理
A将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
B对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,进行修补、复原。
C裂缝修补:缝宽小于0.2mm的裂缝,用环氧树脂进行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
D打磨:将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修复后的构件表面尽量平顺。
E清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。
2.缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
3.构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步,要点如下:
A腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。
B构件表面凹陷部位用环氧腻子填平,修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时,要在气温-5℃以上,相对湿度小于85%
的条件下施工。腻子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙纹,应再用砂纸打磨平整
4.涂刷底胶
将配好的底胶(粘结剂),用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。
5.粘贴碳纤维
粘贴碳纤维材料之前,首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上,相对湿度RH>85%时,如无有效措施不得施工。为防止碳
纤维受损,在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料,每段长度一般以不
**过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏,材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头必须搭接20cm以上。
该部位应多涂树脂,碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下:
A粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时
间内用完为准。
B粘贴时,在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用拉(**工具)沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次,使树脂渗浸入碳
纤维中。
6.养护
粘贴碳纤维材料后,需自然养护1-2小时达到初期固化,应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。
7.涂装
若加固补强构件需要防火时,可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行,并应遵守所用涂料的相关标准和施
工规定。
碳纤维布又称碳素纤维布、碳纤布、碳纤维编织布、碳纤维预浸布、碳纤维加固布、碳布、碳纤维织物、碳纤维带、碳纤维片材(预浸布)等 。碳纤维加固布是一种单向碳纤维加固产品,通常采用12K碳纤维丝织造。
包装及贮存
1、每卷长100米。
2、碳纤维布材应保存于阴凉、干燥环境中,避免日照。
碳纤维布结构加固补强特点及应用优点:
施工质量易于保证 .因为碳纤维布柔软,即使加固在表面不平整的物体上,也保证**的有效粘贴。如粘贴表面局部有气泡,可轻易地用注射器注射粘贴剂的方法将空气赶跑,这在粘贴钢板是很难做到的。
产品特点:
强度高,密度小,厚度薄,基本不增加加固构件自重及截面尺寸。适用面广,广泛适用于建筑物桥梁隧道等各种结构类型、结构形状的加固修复和抗震加固及节点的结构加固。施工便捷,*大型机具设备,没有湿作业,*动火,*现场固定设施,施工占用场地少,施工工效高。高耐久性,由于不会生锈,非常适合高酸、碱、盐及大气腐蚀环境中使用。高性能碳纤维布高性能碳纤维布适用于各种结构类型,各种结构部位的加固修补,如梁、板、柱、屋架、桥墩、桥梁、筒体、壳体等结构。
适用于港口工程和水利水电等工程中混凝土结构、砌体结构、木结构的补强和抗震加固,特别适合于曲面及节点等复杂形式的结构加固。基层混凝土的强度要求不低于C15。施工环境温度在5~35℃范围内,相对湿度不大于70%。
性能特点
生产时严格控制纱线张力,纤维束平直,有效保护了纤维的强度优势;
采用有效的定性工艺,布的结构稳定,剪裁时不松散变形,浸透性好,施工便捷。
比强度(强度/密度)高,比模量(模量/密度)高,是钢材的10倍左右;
抗震、耐腐蚀、抗碱、抗酸、抗疲劳、抗蠕变性能好;
加固基体可以是混凝土、砌体和木材等多种结构的各种形状的构件,应用面广;