大庆耐磨料生产 高强耐磨料 JY-M01高强耐磨料特调 煤料斗

产品用途：
应用工艺
基本要求
1.1材料修补厚度1mm时，每平方米大约需要材料1kg。
1.2水采用无污染水(牲畜可饮用水)。
1.3 施工厚度3mm以上为宜。
1.4 施工条件:温度需在5℃以上，雨天不能施工。
1.5 施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验，施工前先了解本材料的使用方法。
1.6 施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻改装)，高压水冲洗设备，底面清扫工具，海绵或拖布(吸干多余水分用)，铁质的搅拌桶两个以上，抹子若干个。
底面处理
清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉， 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉毛处理，拉毛方法采用专业拉毛设备或人工用尖锤敲击均可。
清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净，用高压水冲刷干净，冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
水润:用水洗刷干净后，应将水保留在作业面一段时间，将作业面充分润透，直到不再渗水为止。
材料调配
加水:将材料与水混合搅拌，加水量在17%时效果较佳，但根据修补部位不同，对稀释度不同要求时可调整加水量，但加水量控制在15%-20%之间，。
搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀，观察无干粉球和气泡，如果仍有干粉球和气泡，可静止一分钟后再搅拌，搅拌时间在3分钟左右为宜，但也不宜时间过长，防止在搅拌桶内凝固。
经验:根据经验，搅拌时先加水再加料会更省时省力，因为本材料凝固时间较短，一次性搅拌量不宜过大，根据作业面和施工进度，每次搅拌的料应在20分钟内施工完成。
施工方法
时机:待修补面充分润透，表面湿润但无明水，如果坑洼部位有积水，用海绵或干布将积水吸干后再施工，如果有积水会破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象，用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和便于施工。
修补:(1)针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补，将搅拌好的材料倒在作业面上，用抹子摊平即可，将抹子前进端略微抬起与地面成10°角，尽量少的次数将材料摊平，因为回板次数太多会出现粘板现象，若出现难以找平时，就静止两到三分钟后再抹平。施工人员较好是先在小面积上预习一下，了解一下材料特性再进行大面积操作，不断总结经验和施工技巧。
(2)针对裂缝的修补，如果裂缝低于3mm不太适用本材料，需要将裂缝进行扩缝处理，扩出一个比较好造作的修补面，会利于材料的粘接和补强作用。
经验:很多施工人员习惯于用水泥混凝土的经验进行操作，根据经验，本材料和水泥混凝土的施工还是有区别的，但也有相似之处。不同之处在于不能像混凝土那样进行压光，因为本材料初凝时间较短，初凝时会有粘连性，不利于抹平，所以尽量少的次数将材料用摊铺的形式找平即可;相同之处在于本材料也需要像混凝土振捣环节一样，将材料摊铺密实和均匀，所以在施工时避免出现空洞和断层，特别是与底面的粘接处，在摊铺时较好先薄薄的刮上一层，观察各凹凸点都有材料充分接触后再立马摊铺需要的厚度，如果大厚度的坑槽部位较好避免一次性堆积，用分层填充的方式做到密实均匀，但此环节是连贯进行的，中间不能间隔，不然会出现分层现象。

JY-M01高强耐磨料是一种水泥基复合单组分干粉砂浆，由高强水泥、矿物质掺合料、高强度骨料以及抗裂耐磨剂，经工业化生产配制而成。该料现场加水搅拌即可使用，施工和易性好，通过人工抹灰在料仓或矿槽表面形成一定厚度的抗磨层，经过正常养护即可达到技术要求，具有耐磨性高，与基础混凝土（钢筒仓）的粘接强度高，抗冲击性强，抗压强度高，耐久性好、使用期限长等特点。**于冶金、煤炭、火电、化工、水泥等行业的冲渣沟、矿槽、卸煤槽、下料斗、料筒仓的内衬抗磨层和水利水电、港口码头等工程的泄洪闸、卸料斗的抗磨层，起到保护基础混凝土（或钢筒仓）的作用。该产品经过多个工程使用，使用效果良好。 JY-M01型高强抗磨料适用于受冲击大，磨损程度高的卸煤槽、煤料斗、料筒仓，接触的材料是粒径较大的煤块、矿石。

北京新益世纪耐磨料（高强耐磨料）产 品 说 明
适用于工业建筑领域的冲渣沟、筒仓、下料斗、矿槽等构筑物耐磨面层以及车间、仓库、超市、停车场、广场、运动场等非金属氧化物骨料混凝土地面。
　　冲渣沟、下料斗、
第1步：基层处理：矿槽、筒仓等耐磨层施工工艺
　　清理基层表面，不得有碎石、浮浆、油脂、浮灰和脱模剂等杂物。基础表面如有疏松部位应予剔除。
　　对原面层充分喷砂或凿毛，增大表面粗糙度有益于提高粘结强度。
　　施工前24小时混凝土基层表面充分湿润。施工前1小时，清除积水。
　　混凝土基层栽埋梅花钉，梅花钉间距见图3。
　　钢板基层焊接梅花钉。
　　 步：YJ-302混凝土再浇剂配制：按甲组分：乙组分=1：3搅拌均匀即可使用。
　　第三步：高强耐磨料的拌合：
　　高强耐磨料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。用水量可根据环境条件及实际情况适当调整。
　　推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为23分钟。
　　搅拌地点应尽量靠近施工地点，减少运输距离。
　　冬季施工时，建议采用500C左右热水搅拌，使新拌料的料温不低于150C。
　　现场使用时，严禁在高强耐磨料中掺入任何添加剂、外掺料。
　　第四步：抹平压光:用毛刷或滚刷均匀涂刷YJ-302混凝土再浇剂混合液，在趁湿状态下用钢抹刀分层抹拌合好的耐磨料，每一层厚度不宜**过30mm，在抹的过程中用力压实。根据实际情况，抹好耐磨料35小时后，用钢抹刀压光找平。
　　第五步：养护：高强耐磨料压光找平后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并保持表面湿润至少7天。冬季施工时，养护措施还应符合现行建筑工程冬期施工规程（JGJ104）的有关规定。
耐磨地坪施工工艺
　　第1步：混凝土施工要求：根据设计要求浇注混凝土，标高至正负零。混凝土标号不小于C25，厚度5cm以上。
　　 步：*1次撒料：将规定用量2/3的耐磨料均匀撒布在刚初凝的混凝土表面。
　　第三步：*1次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
　　第四步： 次撒料：待耐磨料硬化情况至一定阶段，再将规定量的1/3耐磨料进行 次撒布作业。
　　第五步： 次提浆：待耐磨料吸收一定水分后，利用机械进行提浆作业，并用刮尺找平。
　　第六步：机械镘刀收光：根据地坪的硬化情况，利用机械镘刀收光作业。
　　第七步：养护：地坪收光完毕，进行薄膜养护或推荐**养护剂养护。

抗压性能
修补料固化后有非常强的抗压和抗折能力，两小时的抗压强度可达22Mka，后期强度不断上升，峰值抗压强度达100Mpa以上，对病害部位有很好的补强和支撑作用，修补厚度3mm即可达到非特殊荷载道路的抗压要求，在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落。

节能环保
施工方便不受季节限制，修补材料可以在潮湿环境下使用，被广泛应用于路面抢修。
美观平整
该材料修补路面之后，美观平整，色差较小，性能非常稳定，是理想的路面修补料、快速修补材料。

JY-M01高强耐磨料
优势介绍：
在施工方面具有质量可靠，降低成本，缩短工期和使用方便等优点，从根本上改变设备底座受力情况，使之均匀地承受设备的全部荷载，是无垫安装时代的理想灌浆材料。

★产品特点 高强耐磨料
　　1、高强度、高抗磨、抗冲击、抗冲刷、抗油渗
　　2、阻燃性好、吸水率低、抗高低温
　　3、耐久性好，使用寿命长
　　4、施工简便、操作快捷、易于掌握
　　5、整体性好、易于修补，不易脱落
　　6、无毒、无味，绿色环保，对操作人员无身
　　★使用范围 高强耐磨料
　　1 、发电行业的卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。
　　2、化工行业的防腐蚀地面、泵基础等。
　　3 、煤炭行业的矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等内的耐磨衬板。
　　4 、钢铁行业的高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。