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北京新益世纪建材有限公司
主营：灌浆料自流平墙固界面剂建筑胶
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二次灌浆料特点：
1、 早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥65Ｍpa。
2、微膨胀性
保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高
可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。
4、耐久性强
经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
5、可冬季施工
允许在-10℃气温下进行室外施工。
水泥基灌浆料的用途：
1、用于设备基础二次灌浆。 2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
CGM灌浆料的执行标准：GB/T50448-2015
灌浆方法
1、灌浆应从一侧灌向另一侧；灌浆过程中可挤压但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。
2、灌浆工作必须连续尽快完成。
3、单次灌浆层厚度控制在25mm～350mm之间；单次螺栓孔灌浆深度小于1500mm；灌浆体积**过1.8m×1.8m×150mm时,需要用抢抹板于基础面粘置伸缩缝预留条，灌浆终凝后将其表面部分去除，再采用密封材料制作伸缩缝。
★环氧灌浆料 包装规格
A料：标准包装规格为15kg/桶，应贮存在5℃以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
B料：标准包装规格为45kg/桶，应贮存在5℃以上阴凉密封状态下，保质期为6个月。
C料：标准包装规格为25kg/袋，应贮存在干燥防潮的环境中，未开封状态下保质期为6个月。
注：1、使用重量配比：A:B:C=1:3:30,每组净重90kg.
2、不燃、不爆、无污染且无放射性危害，可按一般货物贮存运输。 
拌合
1）水泥基灌浆材料拌合时，应按照产品要求的用水量加水。
2） 水泥基灌浆材料宜采用机械拌合。拌合时宜先加入2/3的水拌合约3分钟然后加入剩余水量拌合直至均匀。若生产厂家对产品有具体拌合要求，应按其要求进行拌合。
3） 拌合地点宜靠近灌浆地点。
3、 地脚螺栓锚固灌浆
1) 锚固地脚螺栓施工工艺应符合附录B的要求。
2) 地脚螺栓成孔时，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁应粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8~12h，清除孔内积水。当环境温度低于5℃时应采取措施预热，温度保持在10℃以上。
3) 灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
4) 将拌合好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
5) 孔内灌浆层上表面宜低于基础混凝土表面50mm左右。
4、 二次灌浆
1）二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法。工艺流程应符合附录C的要求。
2）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
3）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
4）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工。
5）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器(图7.4.5)沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。 
1、 早强、高强、设备安装完毕一天即可运行生产
2、 高流态、不泌水、防锈蚀
3、 复合膨胀双重效应，准确定位
4、 按正确的灌浆施工工艺能达到90%的有效承载面（EBA）
l 可根据工程需要选择相应特性的CGM高强无收缩灌浆料系列产品；
l 防冻型抗压强度是在-10℃测的；
l 防腐型适用于沿海港口、盐田、盐渍侵蚀严重地区的设备基础，钢结构柱脚基础的二次灌浆。满足JC/T1011-2006《混凝土抗硫酸盐类侵蚀防腐剂》，GB/T18736-2002《高强高性能混凝土用矿物外加剂》等标准。 
使用方法
搅拌:按规定的量称取粉料和水，将粉料投入机内，开动搅拌机后加入水(若用桶搅拌时，先将水加入桶内，开动搅拌器，徐徐加入料粉)，搅拌3-4 min，净置1-2 min再搅拌1min后即可使用。
灌注:基础表面及设备基础底面必须清洁无油污、泥土等附着物和杂物，在灌注前6-12小时将基础表面用水充分润湿，不可有积水。灌浆用自重压工法或者泵压力灌入法，尽可能从一侧连续灌入和充填，直至另一侧溢出为止，必要时采用竹板条等导流。
养护:灌注施工完成后，24h内不得使设备和灌浆层受振动，碰撞，在无收缩灌浆料终凝前(2-4)h对表面抹压光，终凝后即应覆盖湿润的布袋或草袋，避免强日照，并洒水养护，每天4-6次。养护温度宜在(15-30)℃，养护期 7 ~ 14 天。
重试验方法和材料
(1)跳桌流动度、竖向膨胀率、抗压强度和凝结时间试验分别按照GB8077-87、GBll9-88和GBl77-85中有关规定进行。
(2)钢筋粘结强度采用长220mm,直径68mm钢管。将底部封住。分别将直径16mm圆钢筋或螺纹钢筋插入*，插入深度为190mm。然后将用水搅拌好的CGM灌浆料灌满钢管，抹平，养护到要求龄期测定粘结强度。
(3)低温性能试验按国标防冻剂的方法进行养护，测定强度。
(4)CGM设备灌浆料，系冶建院建材厂生产。
(5)拌合水，为自来水。2CGM性能用于设备灌浆的材料是一种具有高流动性、早强、高强和微膨胀的特殊混合材料。它是由特殊胶凝材料、膨胀材料、外加剂和高强骨料组成的:由于工程施工的需要，还应具有其它性能如:凝结时间、抗油渗性和耐低温性等。
4.行业新闻
套筒灌浆料产品特点及施工工艺
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产品特点
流动性好：初始流动度可达340mm，较高可达380mm；
施工性好：用水量过大时也不会发生沉降和泌水，保证材料匀质性和施工性；
塑性膨胀：加水搅拌后即开始膨胀，可以补偿水分蒸发等带来的塑性收缩；
后期膨胀：在密闭条件下的后期膨胀（硬化后膨胀），保证钢筋与套筒连接牢固；
早强高强：3d强度可以达到普通灌浆料28d要求，较终强度可达100MPa以上；
绿色环保：无毒、无味、无污染，不燃，对环境及操作人员无伤害；
施工工艺:
1、基层处理：清理施工面，清除掉基础表面的浮灰、油污等；进行人工或机械凿毛（或涂刷界面剂），所有施工面必须坚固、无明水；
2、检查钢套筒的灌浆孔及出气孔是否有堵塞的情况，如有堵塞需先进行疏通；
3、连接灌浆管，并准备好堵头；
4、按照推荐用水量加水搅拌灌浆料，推荐采用低速强制式搅拌机，一般搅拌3min左右；如果采用手电钻搅拌，搅拌后气泡较多，需要静置2min左右待气泡破后再灌浆；
5、如果采用人工搅拌，开始时灌浆料的黏度会比较高，这时需要延长搅拌时间，而不能因为黏度较高而多加水，按照推荐用水量，随着搅拌时间的延长，灌浆料的流动性会越来越好。
6、采用人工或机械灌浆，从一端灌入，至另一端流出后封闭灌浆口和出气口。
7、灌浆后24h内不能扰动灌浆部位。
5.什么是硅烷浸渍
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硅烷浸渍简单地说就是砼表面进行硅烷喷涂，首先解释下什么是硅烷。在一般的海港工程、内陆盐碱地、冻融破坏较严重、环境恶劣的工程中均要求做混凝土结构的硅烷浸渍防腐施工，这里所指硅烷一般仅指异丁基（烯）三乙氧基硅烷DB-H538（液体）和异辛基三乙氧基硅烷DB-H580（膏体），且对含量要求比较高，分别要求为98.9%以上和80%以上。 其次解释什么是浸渍。浸渍就是对混凝土结构表面进行喷涂的过程，根据工程设计文件要求不同、所用硅烷产品不同、以及施工部位不同等原因会决定喷涂方式或工具不同，比如滚涂、高压喷涂、无气喷涂等等。 不论是对硅烷产品的指标要求还是喷涂后的应用检测要求，一般均按照交通部《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）的标准执行。