黄冈豆石加固灌浆料批发 豆石灌浆料 **细灌浆料 环氧胶泥 产地直销

灌浆料,供应高强无收缩灌浆料生产厂家,灌浆料生产厂家.CGM-1通用型灌浆料是我公司独立开发的科研成果，该产品具有无收缩、微膨胀、高强度、大流动等优点，已广泛应用于电力、机械、冶金、化工、石油、建筑等行业，能满足各种要求灌浆施工的工程。
产品特点1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情况下，仍有很大的流动性，可填充全部空隙。2、早强高强：1天抗压强度大于20MPa，3天抗压强度大于40MPa，28天抗压强度大于60MPa，可在1-3天内安装设备。3、耐久性好：是无机灌浆材料，**化，对钢筋无锈蚀危害，确保机件50年无锈蚀。
4、低碱耐蚀：严格控制原材料碱含量，适用于碱集料反应有抑制要求的工程。5、无收缩，粘结强度高，具有微膨胀，与钢筋的握裹力28天龄期大于6MPa，确保地脚螺栓和机座（钢结构）基础以及新老混凝土的牢固结合。6、抗疲劳，抗振动对各种机械，电器设备，重型设备高精度磨床的安装，有良好的防振动，抗疲劳等优点。
适用范围1、大型设备和精密仪器设备地脚螺栓与机座二次灌浆。2、钢结构（如钢轨、钢梁、钢柱等）与基础的二次灌浆。3、后张法预应力钢筋灌浆及混凝土梁、柱、板墙的加固。4、路、桥工程的加固，轨道及钢结构安装，栽埋钢筋，旧混凝土的裂缝治理。5、地块、隧道、地下工程逆打施工缝嵌固。
性能指标类 别标准值检验值较大集料粒径（mm）≤4.754.25流动度（mm）初始值≥29030030min保留值≥260265竖向膨胀率（%）3h0.1~0.350.1524h与3h的膨胀值之差0.02~0.50.03抗压强度（Mpa）1d≥20.025.23d≥40.45.528d≥60.065.0
对钢筋的锈蚀作用
施工步骤1、支模方式：（1）根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。（2）混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
2、灌浆搅拌：（1）灌浆材料搅拌时，水温以5-40℃为宜，应按照产品合格证上要求的用水量加水，宜采用机械搅拌。搅拌时宜先加入2/3的水搅拌约3min，然后加入剩余水量拌和直至均匀，搅拌地点宜靠近灌浆地点。
3、灌浆方式：（一）地脚螺栓锚固灌浆：
（1）地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮尘、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，清除孔内积水。
（2）灌浆前应清除地脚螺栓表面的油污和铁锈。
（3）将搅拌好的灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
（二）设备基础二次灌浆：
（1）灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，清除积水。
（2）二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
（3）轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
（4）在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用竹板条拉动导流、排气，推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
（5）设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外切45° 斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
（三）混凝土结构改造和加固灌浆：
（1）水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。
（2）混凝土结构缺陷修补，应剔除酥松的混凝土并使其露出钢筋，将修补区域边缘切成垂直形状。
（3）灌浆前应清除所有有碎石、粉尘或其它杂物，并湿润基层混凝土表面。
（4）将搅拌均匀的灌浆料灌入模板中并适当敲击模板。
（5）灌浆层厚度大于100mm时，应采取相关措施，防止产生温度裂缝。
养护1、灌浆结束后，表面指触干燥，初凝时即进行浇水保湿养护。
2、冬季养护应在施工完成后立即涂刷混凝土养护剂，覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被或草栅进行保温并保持湿润。
在不同的温度条件下，养护时间和拆模时间表：
气温（℃）
拆模时间（h）
养护时间（d）
-10℃～0℃
96
14
0℃～5℃
72
10
5℃～15℃
48
7
≥15℃
24
7
参考用量
CGM-1通用加固型无收缩灌浆料，用量大约为2.3吨—2.5吨/立方米。
包装与储存
1、本品保存时，应注意防湿、防潮，保质期六个月。
2、本品采用内衬塑料复合纸塑袋包装，每袋25公斤±0.5公斤。

特种水泥、级配骨料、外掺剂等组成
·工厂预先配混只需加水
·高流态、无收缩、微膨胀
·早强、高强度、无泌水
·双时段收缩补偿
·抗油渗、耐老化、耐磨损
·执行标准GB/T50448-2008
·无毒，无腐蚀性,不含铁离子和氯盐
·规格：50kg/25kg/2吨每托盘
流动度≥270mm抗压强度粘结强度1天3天28天28d竖向膨胀率≥0.02%≥22Mpa≥45MPa≥70MPa≥6.0Mpa特殊高强型≥30Mpa≥55MPa≥80MPa≥8.0Mpa CGM-1通用标准型CGM-2豆石加固型 CGM-3**细高流态型
★环氧灌浆料产品用途
　　1、用于压缩机、泵、冲压机、粉碎机、球磨机等高振动性设备的二次灌浆安装。
　　2、用于易受化学侵蚀的设备基础区域灌浆。
　　3、用于轨道基础，桥梁支撑座等受强压力区域灌浆。
　　4、用于锚栓钢筋植入及建筑结构混凝土补强加固。
1、将支座安装于梁底，安装时应使支座的对称中线与梁体底板的对称中线重合，偏差不得大于0.5mm；逐次拧紧支座螺栓，各个螺栓的拧紧程度应基本一致；螺栓紧固完成后，支座与梁体支座板不得有间隙。
　 2、将地脚螺栓安装于支座的地脚螺栓孔中，螺栓伸出螺母长度为0.25倍螺栓直径。紧固螺母和套筒螺栓，预防套筒螺栓与支座底面结合处漏浆。
　 3、在支撑垫石上标出纵、横向对称支撑中心线，支撑垫石表面凿毛，清除留在地脚螺栓孔中的杂物，用水将支撑垫石表面浸湿饱和，但施工时不得有明水。然后在支撑垫石**面铺一层20-30mm厚M50干硬性无收缩砂浆并夯实，表面平整，注意砂浆标高应考虑落梁后砂浆的压缩量。清除留在地脚螺栓孔中的杂物，并在梁就为钱30min内，在地脚螺栓孔内灌注CGM支座灌浆料至支撑垫石**面以下15mm处。
　 4、浆料按照粉料：水=1：0.12±0.01（重量比）配制。应先将水加入搅拌桶内，然后逐渐加入称好的灌浆料，边搅拌别缓缓倒入粉料，直至粉料全部加完，再继续搅拌2-3分钟，是浆料均匀搅拌好的浆料应在分钟内灌注完毕。